在拉伸件的拉伸過程中,工件由于冷塑性變形,產生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增大,再加上模具設計不合理,就需要進行中間退火,以軟化金屬,恢復塑性。退火一般采用低溫退火。
退火時要注意的事項有兩點:
脫炭和氧化。工件氧化后有氧化皮,會使工件厚度變薄,增加模具磨損。公司條件不具備時,一般采用普通退火,為減少氧化皮產生,退火時要盡可能將爐膛裝滿。
對付冷作硬化強的金屬或在試模中出現拉裂又無其它辦法時,增加中間退火工序。
1、改變金屬的內部結構。例如,把鉻、鎳加入普通鋼中制成不銹鋼。
2、在金屬表面覆蓋保護層。例如,在金屬表面涂漆、電鍍或用化學方法形成致密蝕的氧化膜等。
3、電化學保護法。因為金屬單質不能得電子,只要把被保護的金屬做電化學裝置發生還原反應的一極——陰極,就能使引起金屬電化腐蝕的原電池反應。